Што е кожа од микрофибер?

Што е кожа од микрофибер?

Микрофибер кожа, позната и како синтетичка кожа или вештачка кожа, е еден вид синтетички материјал што обично е направен од полиуретан (ПУ) или поливинил хлорид (ПВЦ). Преработено е да има сличен изглед и тактилни својства со оригинална кожа. Микрофибер кожа е позната по својата издржливост, лесно одржување и отпорност на корозија. Во споредба со оригиналната кожа, таа е поприфатлива, а неговиот процес на производство е релативно еколошки.

Процесот на производство на микрофибер кожа, обично вклучува неколку клучни чекори за создавање материјал што го имитира изгледот и текстурата на оригинална кожа додека нуди засилена издржливост, полесно одржување и пониско влијание врз животната средина во однос на природната кожа. Еве преглед на процесот на производство:

1.Подготовка на полимер: Процесот започнува со подготовка на полимери, како што е поливинил хлорид (ПВЦ) или полиуретан (ПУ). Овие полимери се изведени од петрохемикалии и служат како основен материјал за синтетичка кожа.

2. Мешање на додаток: Различни адитиви се мешаат со полимерната основа за подобрување на специфичните својства на синтетичката кожа. Вообичаени адитиви вклучуваат пластификатори за подобрување на флексибилноста, стабилизатори за да се спречи деградација од изложеност на УВ, пигменти за боја и полнила за прилагодување на текстурата и густината.

3. СОДРИНА: Полимерот и адитивите се надополнуваат заедно во процес на мешање за да се обезбеди униформа дистрибуција на адитиви низ целата полимерна матрица. Овој чекор е клучен за постигнување на постојани материјални својства.

4. Истиснување: Комплетираниот материјал потоа се внесува во екструдер, каде што се стопи и присилно преку умирање за да формираат континуирани чаршафи или блокови од синтетички кожен материјал. Екструзија помага во обликувањето на материјалот и подготовката на истиот за последователна обработка.

5. Обвивка и втиснување: Екструдираниот материјал се подложува на обложување за да се примени дополнителни слоеви што можат да вклучуваат боја, текстура и заштитни завршувања. Методите за обложување се разликуваат и може да вклучуваат ролериско обложување или обложување на спреј за да се постигнат посакуваните естетски и функционални карактеристики. Втисните ролери се користат за да се пренесат текстури што имитираат природни кожни зрна.

6. Лекување и сушење: По облогата, материјалот се подложува на процеси на лекување и сушење за да ги зацврсти обложувањата и да обезбеди тие цврсто да се придржуваат кон основниот материјал. Лекувањето може да вклучува изложеност на топлина или хемикалии во зависност од видот на користените облоги.

7. Завршување: Откако ќе се излечи, синтетичката кожа се подложува на процеси на завршна обработка, како што се кастрење, тампонирање и пескарење за да се постигне конечната посакувана површинска текстура и изглед. Инспекциите за контрола на квалитетот се спроведуваат за да се обезбеди материјалот да ги исполнува наведените стандарди за дебелина, јачина и изглед.

8. Сечење и пакување: Завршената синтетичка кожа потоа се сече на ролни, чаршафи или специфични форми според барањата на клиентите. Тој е спакуван и подготвен за дистрибуција во индустрии како што се автомобилски, мебел, обувки и модни додатоци.

Синтетичкото производство на кожа комбинира напредна наука за материјали со прецизни техники на производство за да произведе разноврсна алтернатива на природната кожа. Тој им нуди на производителите и потрошувачите исто така издржлива, прилагодлива и одржлива опција за материјали за разни апликации, придонесувајќи за развојот на пејзажот на модерниот текстил и инженерството на материјали.