Што е микрофибер кожа?

Што е микрофибер кожа?

Кожата од микрофибер, позната и како синтетичка кожа или вештачка кожа, е вид синтетички материјал што обично се прави од полиуретан (PU) или поливинил хлорид (PVC). Се обработува за да има сличен изглед и тактилни својства како вистинската кожа. Кожата од микрофибер е позната по својата издржливост, лесно одржување и отпорност на корозија. Во споредба со вистинската кожа, таа е попристапна, а процесот на производство е релативно еколошки.

Процесот на производство на микрофибер кожа обично вклучува неколку клучни чекори за да се создаде материјал што го имитира изгледот и текстурата на вистинската кожа, а воедно нуди подобрена издржливост, полесно одржување и помало влијание врз животната средина во споредба со природната кожа. Еве преглед на процесот на производство:

1.Подготовка на полимери: Процесот започнува со подготовка на полимери, како што се поливинил хлорид (PVC) или полиуретан (PU). Овие полимери се добиени од петрохемикалии и служат како основен материјал за синтетичка кожа.

2. Адитивно мешање: Различни адитиви се мешаат со полимерната основа за подобрување на специфичните својства на синтетичката кожа. Вообичаените адитиви вклучуваат пластификатори за подобрување на флексибилноста, стабилизатори за спречување на деградација од изложеност на УВ зрачење, пигменти за боење и полнила за прилагодување на текстурата и густината.

3. Соединување: Полимерот и адитивите се соединуваат заедно во процес на мешање за да се обезбеди рамномерна распределба на адитивите низ целата полимерна матрица. Овој чекор е клучен за постигнување конзистентни својства на материјалот.

4. Екструзија: Смешаниот материјал потоа се внесува во екструдер, каде што се топи и се турка низ калап за да се формираат континуирани листови или блокови од синтетички кожен материјал. Екструзијата помага во обликувањето на материјалот и неговата подготовка за последователна обработка.

5. Обложување и релјефно втиснување: Екструдираниот материјал се обложува за да се нанесат дополнителни слоеви што можат да вклучуваат боја, текстура и заштитни завршни обработки. Методите на обложување варираат и може да вклучуваат обложување со валјак или обложување со прскање за да се постигнат посакуваните естетски и функционални карактеристики. Ролерите за релјефно втиснување се користат за давање текстури што имитираат природни зрна кожа.

6. Стврднување и сушење: По премачкувањето, материјалот поминува низ процеси на стврднување и сушење за да се зацврстат премазите и да се обезбеди нивно цврсто прилепување на основниот материјал. Стврднувањето може да вклучува изложеност на топлина или хемикалии во зависност од видот на употребените премази.

7. Завршна обработка: Откако ќе се стврдне, синтетичката кожа поминува низ завршни процеси како што се средување, полирање и шмирглање за да се постигне конечната посакувана текстура и изглед на површината. Се спроведуваат инспекции за контрола на квалитетот за да се осигури дека материјалот ги исполнува наведените стандарди за дебелина, цврстина и изглед.

8. Сечење и пакување: Готовата синтетичка кожа потоа се сече во ролни, листови или специфични форми според барањата на клиентот. Се пакува и се подготвува за дистрибуција во индустрии како што се автомобилската индустрија, индустријата за мебел, обувки и модни додатоци.

Производството на синтетичка кожа комбинира напредна наука за материјали со техники на прецизно производство за да произведе разновидна алтернатива на природната кожа. Им нуди на производителите и на потрошувачите издржлива, прилагодлива и одржлива опција за материјал за различни намени, придонесувајќи кон еволутивниот пејзаж на современиот текстил и инженерството на материјали.